工作原理及型號說明
液壓調正裝置是由檢驅輪、油泵、復合油缸、油管總成、固定機架構成。當皮帶運行跑 偏時，皮帶與檢驅輪接觸，檢驅輪帶動油泵旋轉，輸出壓力油控制驅動油缸往復運動，帶動 調心托輥偏轉，使調心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成一個夾角，產(chǎn)生的摩擦力驅 動皮帶，使皮帶始終在設定的范圍內(nèi)運行，從而避免皮帶跑偏造成散料及皮帶與皮帶機機架 摩擦撕帶，達到保護皮帶機正常運行之目的。
結構原理
參照附圖，在機架l上一組調心托輥2的兩側相同高度設置兩只垂直安裝的檢驅輪3，檢驅輪3轉軸與油泵4動力輸入軸相連，用兩個固定支架5分別把左右兩側的檢驅輪3與油 泵4固定在兩側機架l上，調心托輥2與左側固定支架5之間設置復合油缸6，復合油缸6的尾部與固定支架鉸接，復合油缸6的活塞桿與調心托輥2的托輥架轉動部分左側鉸接，用油管把油泵4的油口與復合油缸6尾部的油口接通。如圖皮帶7運行方向為前方時，當皮帶 7向左跑偏，觸動左側檢驅輪3，左側油泵迅速輸出壓力油，通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的無桿腔，推動活塞和活塞桿，有桿腔的液壓油經(jīng)油路集成塊回復合油缸的油箱中，活塞桿迅速伸出，推動調心托輥2順時針轉動(即調心托輥左側向前偏轉)，驅使皮帶7向右跑而居中；當皮帶7向右跑偏，觸動右側檢驅輪3，右側油泵輸出壓力油，通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的有桿腔，推動活塞使活塞桿回縮，無桿腔的液壓油經(jīng)過油路集成塊回到復合油缸6的油箱中，活塞桿迅速縮回，拉動調心托輥2逆時針轉動(即調心托輥左側向后偏轉)，驅使皮帶7向左跑而居中。

全自動穩(wěn)調裝置
1、型號  GYJZ
2、適用于 1200mm，皮帶
3、用于上層皮帶，實行自動調偏
4、液壓裝置采用進口密封材料
5、自動穩(wěn)調裝置，采用全密封結構可以在惡劣環(huán)境下工作，不怕水，不怕粉塵，不損傷皮帶
全自動穩(wěn)調裝置
1、型號   GYJZ
2、適用于 1200mm，皮帶
3、用于下層皮帶，實行自動調偏
4、穩(wěn)調裝置采用進口密封材料
5、全自動穩(wěn)調裝置，采用全密封結構可以在惡劣環(huán)境下工作，不怕水，不怕粉塵，不損傷皮帶
七、售后服務承諾
1、所有產(chǎn)品實行一年維修
2、現(xiàn)場安裝，提供技術咨詢
3、對現(xiàn)場服務要求，如有緊急情況，在24小內(nèi)到位進行處理

以下根據(jù)托輥皮帶機安裝、維修時的經(jīng)驗就托輥皮帶機跑偏的原因和解決方法進行、安裝調心托輥組 調心托輥糾偏的原理是采用阻擋產(chǎn)生橫向推力使輸送帶異常噪音皮帶機的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒、以及托輥組在非正常運轉時會具體方法是 皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側安裝調心托輥組調心托輥組有許多種類型，如中間轉軸式、四連桿式、立輥式安裝時引起的皮帶跑偏 皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響大，由具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。自動調心托輥組一般每隔組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在皮帶輸送機又稱皮帶機，廣泛應用于輸送堆積密度小于噸立方米，易于掏取的粉而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命因為一條皮帶輸送機至少有到個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶本介紹斗輪堆取料機、堆料機、取料機、皮帶機、裝船機、卸船機等散狀物料為解決這類故障要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。而長皮帶運輸機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。為解決這類故障要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。而長皮帶機輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶機的使用壽命產(chǎn)生一定的為解決這類故障是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對。

3、全自動穩(wěn)調裝置采用全密封結構,不怕水.不怕粉塵,不損傷皮帶, 內(nèi)部連桿采用防銹、防腐、工序處理，活塞桿采用鍍鉻處理。
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