相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及要求
設(shè)備的材料、制造、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)确瞎埠蛧?guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
1、 軸及軸承加工公差按IT12
2、 鑄造尺寸允許偏差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：CT13
3、 焊接通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：SDZQ19-85
4、 氣焊、手工電弧焊保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB985-88
5、 涂裝通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JB/ZQ4000.10-86
6、 公差與配合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB1800-1864
7、 形狀和位置公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB1184
8、 一般公差線(xiàn)性尺寸的未注公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/TI1804
9、 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB3767
10、 切削加工件通用技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為；JB/ZQ4000.2-86
11、 鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB5677
12、 液壓元件通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB7935
13、 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB9094
14、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB8923
15、 電機(jī)基本技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB755
16、 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB12348
特 點(diǎn)：
1、卸料狀態(tài)：犁刀下落，中間機(jī)組平托輥上升，兩段變槽形托輥為平行托輥。
2、非卸料狀態(tài)：犁刀抬起，中間機(jī)組平托輥下落，兩段托輥?zhàn)儾坌危锪险?常通過(guò)。
3、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)犁頭起落， 動(dòng)作靈敏。
4、采用電液推桿為動(dòng)力源，克服電動(dòng)推桿易燒壞電機(jī)、卡死等缺點(diǎn)，使卸料器加完善可靠。
5、鎖氣器翻板用高錳名材料，延長(zhǎng)了使用壽命 20 年，減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用，使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來(lái)的 10 ％以下。
8、適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵發(fā)生。
設(shè)備保質(zhì)期從投產(chǎn)之日開(kāi)始起12個(gè)月。
2） 在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí)，我公司在接到買(mǎi)方通知后36小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并無(wú)償修理或換。質(zhì)保期從維修和換部件、設(shè)備驗(yàn)收合格之日起重新算起。
工作原理
型單雙側(cè)式犁式卸料器，是以電液推桿為動(dòng)力源，工作時(shí)通過(guò)推桿伸出驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)完成機(jī)頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機(jī)頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫(xiě)入斗中，送到需要場(chǎng)所，卸料完畢后
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