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廣州液壓站廠 YZB旁置式液壓站
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產(chǎn)品描述

結(jié)構(gòu)形式
1)活塞式
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng),故稱為雙作用缸。
2)柱塞式
①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套易加工,故適于做長(zhǎng)行程液壓缸;
③工作時(shí)柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
④柱塞重量往往較大,水平放置時(shí)容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直使用有利。
3)伸縮式
伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的行程,而縮回時(shí)長(zhǎng)度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
4)擺動(dòng)式
擺動(dòng)式液壓缸是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,也稱擺動(dòng)式液壓馬達(dá)。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向,葉片將帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動(dòng)。
廣州液壓站廠
運(yùn)動(dòng)不正常的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法
沒(méi)有運(yùn)動(dòng) 1.沒(méi)有油流或壓力
2.方向閥的電磁鐵有故障
3.機(jī)械式、電氣式或液動(dòng)式的限位或順序裝置不工作或調(diào)得不對(duì)或沒(méi)有指令信號(hào)
4.液壓缸或馬達(dá)損壞
5.液控單向閥的外控油路有問(wèn)題
6.減壓閥、順序閥的壓力過(guò)低或過(guò)高
7.機(jī)械故障 見(jiàn)表16-13
修理或換
調(diào)整、修復(fù)或換
修復(fù)或換
修理排除
重新調(diào)整
查找、修復(fù) 運(yùn)動(dòng)過(guò)快 1.流量過(guò)大
2.放大器失調(diào)或調(diào)得不對(duì) 見(jiàn)表16-14
調(diào)整修復(fù)或換
運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)律 1.壓力不正常、無(wú)規(guī)律變化
2.油液中混有空氣
3.信號(hào)不穩(wěn)定、反饋失靈
4.放大器失調(diào)或調(diào)得不對(duì)
5.潤(rùn)滑不良
6.閥芯卡澀
7.液壓缸或馬達(dá)磨損或損壞 見(jiàn)表16-13
排氣、加油
修理或換
調(diào)整、修復(fù)或換
加潤(rùn)滑油
清洗或換油
修理或換
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運(yùn)動(dòng)緩慢 1.流量不足或系統(tǒng)泄漏太大
2.油液粘度太高
3.閥的控制壓力不夠
4.放大器失調(diào)或調(diào)得不對(duì)
5.閥芯卡澀
6.液壓缸或馬達(dá)磨損或損壞
7.載荷過(guò)大 見(jiàn)表16-14
換油(液)或溫度太低
見(jiàn)表16-13
調(diào)整修復(fù)或換
清洗、調(diào)整或換
換或修理
檢查、調(diào)整
機(jī)構(gòu)爬行 1.液壓缸和管道中有空氣
2.系統(tǒng)壓力過(guò)低或不穩(wěn)
3.滑動(dòng)部件阻力太大
4.液壓缸與滑動(dòng)部件安裝不良,如機(jī)架剛度不夠、緊固螺栓松動(dòng)等 排除系統(tǒng)中空氣
調(diào)整、修理壓力閥
修理、加潤(rùn)滑油
調(diào)整、加固
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二、液壓元件故障診斷及排除
由于泵、缸、閥等元件的類型、品種相當(dāng)多,下面僅介紹幾種主要液壓元件的常見(jiàn)、共性故障分析及排除方法。故障分析時(shí),應(yīng)熟悉和掌握元件的結(jié)構(gòu)、特性和工作原理,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、分析研究、注意防止錯(cuò)誤診斷,做到及時(shí)、有效排除液壓故障。元件的修理、試驗(yàn)應(yīng)按“液壓元件通用技術(shù)條件(GB/T 7935)”和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。液壓泵常見(jiàn)故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法
不出油、輸油量不足、壓力上不去 1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.吸油管或過(guò)濾器堵塞
3.軸向間隙或徑向間隙過(guò)大
4.連接處泄漏,混入空氣
5.油液粘度太高或油液溫升太高 1.改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
2.疏通管道,清洗過(guò)濾器,換新油
3.檢查換有關(guān)零件
4.緊固各連接處螺釘,避免泄漏,嚴(yán)防空氣混入
5.正確選用油液,控制溫升
噪聲嚴(yán)重、壓力波動(dòng)厲害
故障現(xiàn)象 1.吸油管及過(guò)濾器堵塞或過(guò)濾器容量小
2.吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡
3.泵與聯(lián)軸器不同軸
故障分析 1.清洗過(guò)濾器使吸油管通暢,正確選用過(guò)濾器
2.在連接部位或密封處加點(diǎn)油,如噪聲減小,克寧津接頭處或換密封圈;回油管口應(yīng)在油面以下,與吸油管要有一定距離
3.調(diào)整同軸
排除方法
-/gbadbfc/-

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產(chǎn)品推薦

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