液壓系統(tǒng)安裝說明
3.1本系統(tǒng)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)仔細(xì)打開包裝,并按照裝箱單仔細(xì)檢查系統(tǒng)各部分是否符合合同要求,是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,有無損壞現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
2、本系統(tǒng)各部分拆裝后應(yīng)確保各部分所有外露口堵蓋或包扎,在設(shè)備安裝配管前不得脫落,以免對(duì)液壓系統(tǒng)造成污染。
3液壓運(yùn)抵安裝位置后應(yīng)根據(jù)各部分的設(shè)計(jì)要求將其在基礎(chǔ)上固定牢靠,不得松動(dòng),以免影響其使用性能。
4、各部分就位后,請(qǐng)按以下方式配管,管道焊接、加工、安裝按[YBJ207-85]中的有關(guān)條款執(zhí)行。
5、液壓系統(tǒng)安裝配管完成后,請(qǐng)按照液壓系統(tǒng)電氣接線圖或系統(tǒng)設(shè)計(jì)接線。
3.2液壓系統(tǒng)調(diào)試說明
1、液壓系統(tǒng)安裝后,根據(jù)液壓原理圖、結(jié)構(gòu)圖、電器控制圖等,檢查液壓系統(tǒng)各個(gè)部分的安裝是否正確無誤,管道是否無誤,否則及時(shí)處理。
2 、油箱注油,液位在液位計(jì)的中上部。
3、打開壓力表開關(guān),將先導(dǎo)式溢流閥松開,然后啟動(dòng)電機(jī),以確定轉(zhuǎn)向是否正確。(從尾部看順時(shí)針)
4、 調(diào)整壓力傳感器,上限保護(hù)壓力表16Mpa,下限電機(jī)啟動(dòng)壓力為6Mpa。
5、開機(jī)后慢慢加溢流閥的壓力,使壓力達(dá)到用戶使用壓力,系統(tǒng)正常工作后安原理圖操作,使油缸完成預(yù)期工作。

膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式。在自動(dòng)模式下,系統(tǒng)各元件的壓力整定值,從高壓到低壓依次為溢流閥1、溢流閥2、壓力繼電器YJl和YJ2。確保膠帶機(jī)正常運(yùn)行的拉緊力的范圍,上限由YJl設(shè)定,下限由YJ2設(shè)定。自動(dòng)模式下的工作過程:?jiǎn)?dòng)電機(jī),帶動(dòng)油泵,系統(tǒng)壓力上升至YJl設(shè)定值,YJl向電控箱發(fā)信號(hào),電控箱指令電機(jī)停止;由于液壓系統(tǒng)存在泄漏,壓力將逐漸下降,當(dāng)壓力降至YJ2整定值時(shí),YJ2向電控箱發(fā)信號(hào),電控箱指令電機(jī)重新啟動(dòng)運(yùn)行,使系統(tǒng)壓力增至YJl的整定值。由此可見,系統(tǒng)壓力始終穩(wěn)定在YJl和YJ2的整定值之間,從而保持膠帶張緊力處在”壓力正常”范圍。
當(dāng)自動(dòng)模式因故不能實(shí)現(xiàn)或系統(tǒng)需要檢修時(shí),采用手動(dòng)模式。在手動(dòng)模式下,壓力繼電器不參與控制,須人工啟動(dòng)電機(jī)將壓力升至整定值上限并手動(dòng)停機(jī)。此時(shí),關(guān)閉截止閥,除油缸和蓄能器外,系統(tǒng)中各控制閥、繼電器等部件均可進(jìn)行檢修。而同時(shí),膠帶機(jī)也能夠照常運(yùn)行。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在密封良好的情況下,油缸張緊力可以24h保持在正常范圍內(nèi)。
從以上分析知道,不管處于自動(dòng)模式還是手動(dòng)模式,該張緊系統(tǒng)均能保證膠帶機(jī)有足夠的張緊力;而液壓的特性和系統(tǒng)中蓄能器的功用,也使得膠帶機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí),膠帶的伸長(zhǎng)或收縮量都能夠迅速得到補(bǔ)償。

1.產(chǎn)品概述
膠帶自控液壓拉緊裝置是根據(jù)我國(guó)煤礦,冶金等的特點(diǎn),吸收世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù),根據(jù)膠帶在啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下拉緊力相同而拉緊行程不同的需要,并根據(jù)不同的場(chǎng)所膠帶送料密度不同和同一場(chǎng)所送料量變化而確定合理的膠帶張力而設(shè)計(jì)的,該機(jī)特點(diǎn):(1)響應(yīng)快,膠帶啟動(dòng)時(shí),膠帶突然松弛伸長(zhǎng),該機(jī)能立即縮回油缸,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng),對(duì)緊邊的沖擊小,從而使啟動(dòng)時(shí)平穩(wěn)可靠,避免斷帶事故發(fā)生;(2)張力調(diào)節(jié)范圍廣;(3)皮帶打滑時(shí)能自動(dòng)增高拉緊力等保護(hù)功能;(4)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間小;(5)可與集控裝置相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)的遠(yuǎn)距離集中控制,還可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制.
本設(shè)備為全液壓方式,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,操作簡(jiǎn)單方便,是膠帶運(yùn)輸機(jī)的理想配套設(shè)備.
該裝置于2000年通過部級(jí)鑒定,現(xiàn)已形成十大系列,并已全面推廣.
該設(shè)備由液壓泵站,拉緊油缸,蓄能站,電控制箱及附件五大部分組成.拉緊油缸能過動(dòng)滑輪,鋼絲繩與拉緊小車相連.根據(jù)動(dòng)滑輪的個(gè)數(shù)和鋼絲繩的纏繞方式,有四種安裝方式,根據(jù)用戶實(shí)際情況,對(duì)照表選取.
本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合GB3766-87《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》、《液壓元件通用技術(shù)條件》(GB/T7935—1987)、《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231)、《液壓缸技術(shù)條件》(JB/T10205—2000)、《液壓缸試驗(yàn)方法》(GB/T15622—1995)中的各項(xiàng)技術(shù)要求。

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